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      硫氰酸鈉銨法制備工藝

      2015-06-23

         日前,淄博市博山雙田化工制造有限公司采用硫氰酸銨制備硫氰酸鈉新工藝開發出了高純硫氰酸鈉,滿足了醫藥、農藥等行業對高純級硫氰酸鈉的需求。雙田化工硫氰酸銨制備硫氰酸鈉新工藝詳細介紹:
           1、無氯碳酸鈉溶于水,配制不含氯離子的碳酸鈉水溶液;
           2、加入過量硫氰酸銨成品反應后生成硫氰酸鈉,控制反應液PH=7.5,反應方程式為:
                         2NH4SCN+Na2CO3___2NaSCN+2NH3+CO2+H2O
           3、蒸發去氨氣和二氧化碳,反應產生的氨氣二氧化碳經吸收塔用水吸收可得到(NH4)2CO3或NH4HCO3。反應溫度控制在80到100度。反應產生的二氧化碳和氨氣經吸收塔吸收后生成碳酸銨,碳酸銨達到一定濃度后不利于吸收,所以把高濃度的碳酸銨溶液(溶液中碳酸銨60%左右)經冷卻后結晶,分離出固體碳酸銨,母液返回吸收塔。用噴淋吸收塔吸收,其吸收率在90%以上,反應產生的氨氣和二氧化碳在通往吸收塔的管道中易產生碳酸銨結晶而造成堵塞,故管道要保溫并便于疏通。吸收時用真空0.03mpa左右的負壓吸收,視情況調節大小。
               備注:a、硫氰酸銨可稍過量,過量系數<1%。
                     b、反應溫度在反應初期的1—2小時控制在80—85度,中期2—4小時控制在85—90度,后期控制在90—100度。
                     c、反應時間一般在7—10小時,反應時反應器中不可有空氣進入。
            4、加入活性碳脫色;
            5、板框過濾,活性碳去再生;
            6、精密過濾,溶液清澈透明;
            7、蒸發采用三效蒸發器,節約能耗。維持真空操作可以使蒸發溫度降低,進一步提高生產強度降低溶液對材質的腐蝕環境。多效蒸發系統為維持其蒸發室壓強逐效降低,保持必要的溫差,其末效必須與真空裝置相聯;
            8、結晶采用連續結晶器,濃縮液在36度進行冷卻,然后用離心機進行液固分離,分離得到固體硫氰酸鈉純度NaSCN:97%,其他其組分為:硫酸鈉,硫代硫酸鈉。濃縮料經冷卻結晶后分離溫度要控在30—40度,低于30度分離成品硫氰酸鈉帶有結晶水,造成成品含量降低,冷卻結晶器的溫度主要是通過冷卻水量來進行控制;
            9、重結晶制精品硫氰酸鈉,采用萃取結晶得到精品硫氰酸鈉純度大于NaSCN:99.5%,硫氰酸鈉中氯離子含量;<0.01%,產品質量可以達到優級品;
           10、離心后的母液回蒸發器參與蒸發,可循環得到硫氰酸鈉。

                                                            專業、高效、環保、領先——雙田硫氰酸鈉

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